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07

2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱處理爐(lú)是一個加熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高,能夠輕而(ér)易舉的(de)將任(rèn)何工件融化,所以說(shuō)如果一旦出現一些不當的操作,很容易(yì)發生各種各樣的安全隱患,比如說工作人員(yuán)的皮膚被(bèi)燙到。所以(yǐ)說在整(zhěng)個工序的流程之中,必須要(yào)按(àn)照(zhào)相關的安全規章來進行準確的操作,以避免設備出(chū)現問題或者是(shì)工作人員的人身安(ān)全遭(zāo)到威脅,接(jiē)下來小編將通(tōng)過這篇文章,幫助大家(jiā)了解一些安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作(zuò)之前(qián)往往需要進行一個操作,那就是烘(hōng)爐,這也是為了避免在使用的過程之中熱處理爐產生(shēng)開裂,甚至是發生剝落的現象,進行這個(gè)步驟能夠有效的防止熱(rè)處理爐的使用壽命會縮短(duǎn)。所以說必須要按照嚴格的規定(dìng)進行烘爐,需要按照固定的工藝曲線進行操作,從而排除掉顱內的水分,使得其能夠在工作的(de)過程中進行完整的轉(zhuǎn)化過程。除了前(qián)麵(miàn)所說的烘爐之外,接下來就是進行開爐以及頂(dǐng)爐,在工(gōng)作人員安全進行的條件下要按部就(jiù)班的工作,然後進行熱工的調節。而在這個過程之中,工作人員需要做的就是密切的觀察熱(rè)處理爐內部的燃料燃燒情(qíng)況以(yǐ)及(jí)利用的電(diàn)能,以便於能夠及時的調節好熱處理為內部結構的(de)溫度壓力,甚至是熱量(liàng)等多個場所,確保其可(kě)以安全(quán)正常的運轉。假如熱處理爐(lú)長期不被使用(yòng)或(huò)者是開始被使用,都要幫(bāng)助日常的維護,這樣子(zǐ)可以延長熱處理(lǐ)爐的使用壽命(mìng),使(shǐ)其能夠有效的進行工作,在(zài)使用的(de)過程中必須得保證熱(rè)處理爐處於完(wán)好的狀態,才能維持其基本的工作能(néng)力。所以在日常的維護中需要注意(yì)熱處理爐內部的零件是否已經處(chù)於老化現象,以及(jí)檢查各個部位(wèi)的螺栓有沒有緊固,在有必要的條件下甚至需要更換熱處理爐老舊的零件,將新的零件安裝進去。如今熱處理爐作為人們經常使用的加熱設備,已經被(bèi)很多行業所廣泛應(yīng)用。正是由於人們對其(qí)需求如此之大,它的質量已經被大幅度的提升,可是在日常的使用中也不能(néng)夠忽略對其維護以及保(bǎo)養,這樣子才能夠延長它(tā)的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三(sān)大特點

近年來,隨著工業技術的發展(zhǎn),各行業的企業開始拋棄(qì)傳(chuán)統(tǒng)的生產設備。在傳統行業中,燃(rán)油爐的發展已經逐漸被電爐所取代。隨著電爐技術的進一步進步和研發成功,市場(chǎng)上開始出現各種電爐(lú)。溫度、真空(kōng)度(dù)、控溫精度、功率、升溫和(hé)降溫速率(lǜ)等一係列因(yīn)素。應根(gēn)據自己的實驗要求(qiú)在選購(gòu)升降爐時確定。1.根據操作溫度(dù)選擇升降爐(lú)。使用(yòng)的加熱元(yuán)件有電(diàn)阻絲、碳化矽棒(bàng)、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選(xuǎn)擇匹(pǐ)配的(de)真空泵,一般包括機械泵、羅茨泵等。一般在(zài)真空度(dù)特別高的情(qíng)況下使用分子泵。3. 升降爐內(nèi)是(shì)否通入氣(qì)體,這涉及到使用的需要。如果燒結產品有時需要引入某種(zhǒng)氣(qì)體,那麽(me)這是必要(yào)的。爐子的工作(zuò)溫度和zui可達到(dào)的高溫之間也有差(chà)別。工作溫(wēn)度是指可以長期(qī)使用的溫度段,至的高溫是指可以達到但不能長期使用的(de)溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度;節(jiē)能效率;安全(quán)性能(néng)。接下來(lái),我們具體分析一下。1.升降(jiàng)爐采用閉環技術可控(kòng)矽模(mó)塊觸發控(kòng)製,移相觸發控製方式(shì),輸出電壓、電流或功(gōng)率連續可調,具有(yǒu)恒流、恒(héng)壓或恒功率的特點;電流環是(shì)內環,電壓環是外環。當突然施加負載或負(fù)載電流超過電流限 製值(zhí)時,調壓器(qì)的(de)輸出電流被限 製在額定電流範圍內,以保證輸出和調壓器的正常(cháng)工作。同時電壓環(huán)也(yě)參與調(diào)節,使調壓器(qì)的輸出(chū)電流被(bèi)限 製在額定(dìng)電(diàn)流範圍內,在有(yǒu)足夠調節裕度的前(qián)提下,輸出電流和(hé)電壓保(bǎo)持恒定;從而保護(hù)加熱元件免受過大電流和電壓的影響,達到可靠的控製效果和控製精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度非常(cháng)高。2. 升降爐(lú)采用三層保溫,即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維板(bǎn)、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式(shì)電(diàn)爐的80%以上。節(jiē)能效率非常高。3. 升(shēng)降爐的外(wài)殼具有隔熱功能。即使長時間使用,外殼溫度也不會有45度。即使操作者不小心(xīn)碰到外殼,也不會造成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具有(yǒu)良好(hǎo)合理的結構,外觀(guān)美觀大(dà)方(fāng),結構良好合理,操作簡單方便。爐體外殼有(yǒu)型鋼,鋼板(bǎn)焊接成一個四周(zhōu)密閉的四方形(xíng)箱體,爐口向下(xià)。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域及特點

     升降爐也可稱為鍾罩爐,是一種間歇式生產或實(shí)驗窯(yáo)爐。它由爐子、加熱、控製、提升(shēng)、爐膛等組成。它的升降係統通常是液(yè)壓或(huò)電動(dòng)螺旋。升降爐工作(zuò)原理是將(jiāng)物料(liào)放置(zhì)在爐膛上,由升降(jiàng)係統(tǒng)將(jiāng)爐(lú)膛和物料吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升(shēng)降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化鋁空心球磚(zhuān)、剛玉磚(zhuān)。通過加熱元件和發熱元件的配置(zhì),可以滿足高溫使用的要求。正(zhèng)常情況下,升降爐至高工作溫度可達(dá)1750℃。一般升(shēng)降爐的爐型結構有(yǒu)立方、長方、圓柱。由於升降爐的放熱元件可以布置在爐的周圍,它具有間歇爐優異的爐溫均勻性和高(gāo)溫(wēn),使(shǐ)得升降爐具有(yǒu)非常廣泛的應用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器件(jiàn)、化工、金屬熱處理、靶材(cái)燒結等。升降爐控製麵板(bǎn)配有(yǒu)智能溫度(dù)調節器、控製電源開關、主加熱(rè)開/關按鈕、電壓、電(diàn)流表和(hé)電腦接口,以便隨時觀(guān)察係統的工作狀態。升(shēng)降爐采用(yòng)可靠的集成(chéng)電路,工作環境好,抗幹擾。至高溫時,爐體外(wài)殼溫度45℃,大大改善了工作環境。微電腦程序控製,可編程曲(qǔ)線,全自動加熱/冷(lěng)卻,操作(zuò)時可修改狀態炬精(jīng)度。顯示當前電(diàn)爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種方式(shì):數值顯示和曲線顯(xiǎn)示。綠色曲線是當前下位機的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機的實際溫度曲線。查看趨勢圖時,可(kě)以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大觀察圖中的某個區域。所有的測(cè)量溫度超溫報警(jǐng)器都有聲音和顏色指示(shì)。建立電爐(lú)參(cān)數曲線庫。曲線庫可以存儲40多(duō)條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲(qǔ)線。可以將任意曲線(xiàn)下載到當前下位機保存(cún),也可(kě)以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。下位機運行時,自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,運行的係統時間為文件名形成數據文件,以供查詢。升降爐外殼采(cǎi)用(yòng)國標鋼材,其外殼(ké)噴塑具(jù)有(yǒu)耐溫、耐久、耐氧化(huà)、耐酸、耐緘(jiān)等優點;精(jīng)心搭配顏色(sè)是產品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用進口摩根纖維(wéi)製作而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊拚裝而成(chéng),大大避免了急冷急熱裂縫的現象。

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07

2023-07

高溫升降爐的特點是什麽?

控製麵板配有智能溫度(dù)調節器、控製電(diàn)源開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流表和計算機(jī)接口(kǒu),以(yǐ)便隨時觀察係統的工作(zuò)狀態。升降爐采用可靠的集成電路,工作環境好,抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降(jiàng)爐的(de)特點是什麽?1、國聚精密電爐(lú)的微電腦程序控製、可編程曲線、全自動溫升/溫降、控溫參數和程序(xù)可在操作過程中修改,靈活、方便、易(yì)操作。① 顯示當前電爐的當前(qián)運行數據和各種參數設置。有兩種模式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機操(cāo)作的(de)設定溫(wēn)度曲線,紅(hóng)色曲線是當前下位機操作的實際(jì)溫度曲線。② 查看趨勢(shì)圖時,可以放大或縮小溫度軸(zhóu)和時間軸(zhóu),也可以局部放大和觀察曲線中的某個區域。③ 各測量(liàng)回路超溫(wēn)報警,並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數曲(qǔ)線(xiàn)庫。曲線庫(kù)*可以存儲40多條溫度曲線,用戶可以查(chá)看和(hé)修改任意曲線;任何曲(qǔ)線都可以下傳到當前下位機保存,也(yě)可以將(jiāng)當前(qián)下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保(bǎo)存。⑤ 下位(wèi)機運行(háng)時(shí),係(xì)統自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,並以操作的係統時(shí)間作為(wéi)文(wén)件名形成數(shù)據文件(jiàn)進行(háng)查詢。2、耐高(gāo)溫、耐腐蝕,采用加熱元件(jiàn),雙層爐殼帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度(dù)低、升溫降溫速度快、節能等(děng)優點(diǎn)。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖維材料,經(jīng)數控加工而成,抗(kàng)熱震性強,耐(nài)腐蝕性好,不坍塌(tā)、不結晶、不掉渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製係(xì)統采用微機人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功能、多級編程,可編製各(gè)種溫升、絕緣、冷卻(què)程序,溫度控製精度高。6、集成模塊晶閘管(guǎn)控製、移相觸發、保(bǎo)護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保(bǎo)護。7、高溫升降(jiàng)爐外殼(ké)采用國(guó)標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性(xìng)、抗氧化、耐酸(suān)、耐密封等優(yōu)點;精心(xīn)配色,使產品美觀耐用!爐(lú)料全部采用(yòng)進口摩根纖維。該爐由(yóu)多個耐火纖維塊(kuài)組裝而成,大大避免了(le)快速(sù)冷卻和加熱裂紋的現象。

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07

2023-07

一(yī)分(fèn)鍾介(jiè)紹如何使用(yòng)升降爐

升降(jiàng)爐時間係統分為液壓係統和螺旋係統。要開始提升熔爐(lú),請在儀器處(chù)於待機模式時(shí)按下加熱按鈕。不要(yào)為了阻止電爐的正常(cháng)運(yùn)行而改變儀器的內部參(cān)數。輕輕關閉(bì)並拉動烤箱門。或者首一次長時間(jiān)不使用升降爐,使用前應在120左右烘烤1小時,在(zài)300左右烘烤2小(xiǎo)時,以免爐體開裂(liè)。升降爐的溫度不得(dé)超過額定水平,以免(miǎn)損壞部件和襯裏(lǐ)。禁止將(jiāng)各種液體和溶解的金屬(shǔ)直接(jiē)倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬(mù)棒作為發(fā)熱元件配(pèi)件,根據矽鉬棒的物理特性,它在常溫下是非常脆的,所以發熱元件安裝後(hòu)不能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由(yóu)於爐冷,吸(xī)熱量大,低溫段的升溫不易過(guò)快,不同段(duàn)位的升溫差異也不易過大。定期檢查溫控係統的電氣連接部位是否接觸良好,特別要注意發熱元件的連接點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件,不宜在(zài)400-700下長時間工作,否則矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽(guī)碳棒作為發熱配件(jiàn)工(gōng)作時(shí)間長了電阻會(huì)逐漸增加。爐子長期不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘(hōng)烤2h,以免爐體開裂。爐(lú)溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱器(qì)和襯裏。禁止將各種液體(tǐ)和溶解的金屬直接倒入爐內(nèi),以保持爐內清(qīng)潔。如果爐體采用(yòng)矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的(de)物理(lǐ)特性,常溫下非常脆,所以安裝加熱元件後,爐體不能隨意拆(chāi)卸和(hé)移動。開始加熱升降(jiàng)爐,請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了阻止(zhǐ)電爐的正常運行而改(gǎi)變儀器的內部參數。關閉並輕輕拉動升降爐門。應充分考慮燒結物料的物理化學(xué)性質,避免物料飛(fēi)濺和爐膛汙染。升降爐配有控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以(yǐ)便隨時觀察(chá)係統的工作狀態。采用(yòng)可靠的集成電路,具有良好(hǎo)的工作環境和(hé)抗幹擾(rǎo)能力。當爐殼溫(wēn)度達到至(zhì)高溫度45時,工作環境大大改善。升降(jiàng)爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒(shāo)結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料(liào)的高溫(wēn)燒結,采用微電(diàn)腦控製,全自動升溫、保溫(wēn)、降溫,操作方便無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)械、建(jiàn)材、特種材料和新材料開發等領(lǐng)域測試和測試必不可少的設備。 本文簡要(yào)介紹了高溫升降爐注意事項。1.不要改變高(gāo)溫升降爐儀(yí)表的內部參數,以防高溫升降爐不能正常運(yùn)行(háng)。2.高溫升(shēng)降爐初次使用(yòng)或(huò)長期不用時,應(yīng)先在120度左右烘烤(kǎo)1小時,再在300度(dù)左右烘烤2小時,方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞(huài)發熱元件(jiàn)和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內直(zhí)接灌注各種不同液體及溶解一些金屬,且保持爐內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐體采用矽鉬棒(bàng)作為加熱(rè)元件,根據矽棒的物理特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱元件安裝(zhuāng)後不能隨意拆卸和隨意移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的(de)溫度低並且需要吸收大量的熱量,所以低(dī)溫段中的溫度提升速(sù)度不能太快(kuài),並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太大。 在設定加熱速率時(shí),應充分考慮燒(shāo)結材料的物理和化學性質,避免發生物料噴塗和對(duì)爐膛的汙染。6.要按時檢查(chá)高溫(wēn)爐溫度控製係統的電氣連接是(shì)否(fǒu)有問題,應特別注意加熱元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不(bú)能在400度到700度下長時間運行,否則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽碳棒(bàng)做加熱係統元(yuán)件時,長(zhǎng)時間工作運行,阻值會逐漸發展增加,這種(zhǒng)社會現象叫老化。爐子在(zài)運行(háng)一段時間後,由於矽碳棒的老(lǎo)化問(wèn)題現象(xiàng),會造成爐子的升溫速率及理想度達不到自己原來得數(shù)值。請適當通過調節OPH值,並觀察電(diàn)流表主電流在合適的大小。個別元件某種原因導致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情(qíng)況,選補阻值適宜(yí)的元(yuán)件,不能隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大,無法達(dá)到所需要(yào)爐溫時應全部更換成新(xīn)元件(jiàn)。9.為了(le)不影響高溫升降爐(lú)的(de)使(shǐ)用壽命,建(jiàn)議加(jiā)熱速率和冷卻速(sù)率為10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐(lú)不采用真空密封結構,所以不(bú)得引入易燃易爆(bào)氣體。11.使用一段時間後,爐體會出現小裂紋(wén),這是(shì)正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議(yì)引入腐蝕性氣體。如果要引入硫、鈉等強腐蝕性氣體(tǐ)。13.不能將通過(guò)高溫溶液漏在爐底上,避免的方案可采用墊板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在(zài)空氣流通,放置在幹燥的地方。

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